鋼（gāng）管壓力試驗（yàn）機

鋼（gāng）管壓力試驗機結構原理：

1、該試驗機整機主（zhǔ）要（yào）由主機、伺服油源、電控櫃及計算機打印機等組（zǔ）成。采用液壓加荷、負荷傳感器測（cè）力、控製方式可隨（suí）時切換自動控製試驗進程或手動控製進程，微機屏幕顯示試驗數（shù）據（jù）及曲線，可進行（háng）數據處理、儲存（cún）及打印。

2、主機為框架式（shì）。橫梁由（yóu）四（sì）根立柱支（zhī）承在（zài）底座上，由螺（luó）帽加以緊固構成高強度加（jiā）荷框架。下壓盤裝（zhuāng）在工作台（tái）的傳感（gǎn）器上，油缸及活塞上端安放（fàng）著上壓盤，壓盤實現對試件的壓（yā）縮作（zuò）用，主機內的（de）油管與油源（yuán）及油缸相通。

3、液壓原理為位置適應型進油節流調速係統。油箱內的液壓油通過電機帶動高壓（yā）齒輪泵進入油路，流經單向閥（fá）、 濾油器、壓差（chà）閥組、伺服閥，進入油（yóu）缸。計算機發出（chū）控製信號到伺服閥，控製伺服閥（fá）的（de）開口和方向，從而控（kòng）製進入（rù）油缸的流量，實現等（děng）速試驗力、相對位（wèi）移等的控製。

4、控製軟件可根據需要設置壓扁（biǎn）高度，等（děng）速或恒應力加載，更直觀的體現鋼管在受力（lì）狀態下的變化，高精度位移傳感器測量變形量。

5、使用高壓、低壓兩個（gè）油泵（bèng）實現空行程時上壓盤的快速返回，提高工作效率。

6、輔助機械臂，方便試樣的裝卸（需根據客戶現場情況定製）。

鋼管壓力試驗機產品參數：

1.試驗力（kN）：1000

2.試驗（yàn）力測（cè）量範圍：試驗力（lì）的2%-100%

3.試驗力示值相（xiàng）對誤差：≤示值的±1%

4.等速應力控（kòng）製（zhì）範圍（N/mm2·S-1）：1-10

5.應力速率誤差：≤±5%

6.上下壓盤距離（mm）：約600

7.上（shàng）、下壓盤尺寸（mm）：800x320或者（zhě）特殊定（dìng）做

8.活塞行（háng）程（mm）：600

9.活塞空載上升（shēng）速度（dù）（mm/ s）：約（yuē）23

10.立柱淨間距（mm）：大於620

11.油泵電動機功率（lǜ）（kW）：7.5（加載油泵電機）

12.電控櫃櫃外形尺寸（長x寬x高）（mm）：約1200×700×900