鋼（gāng）絞（jiǎo）線（xiàn）試驗機的特點與維護保養

鋼（gāng）絞線試（shì）驗機主機采用立式結構，占地空間小，鬆弛（chí）試驗要求的恒溫和無（wú）震動（dòng）的條件容易滿（mǎn）足（zú）。試驗空間由（yóu）絲杠調節，上橫梁通過雙立柱與工作（zuò）台構成拉伸試驗空間，關於鋼絞線試驗機你們的了解有多少呢?下麵小編來給大家（jiā）說一（yī）下鋼（gāng）絞線試驗機的特點與維護保養，一起來看看吧。

一、鋼絞線試驗機的特點

1、臥式橫拉結構，兩根（gēn）主光杠（gàng）梯形排列，作為立式試驗機的升級、改（gǎi）進產品，其操作更加直觀、簡便、安全。加長的（de）拉（lā）伸空間，試樣長度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍於最大試驗力的主體框架，避免（miǎn）了由（yóu）於結構框架發生（shēng）鬆弛而帶來（lái）的試驗誤差，增加試（shì）驗的準確性。采用可自鎖蝸輪（lún）蝸杆結構，無（wú）間隙滾珠絲杠，結構緊（jǐn）湊效率高。

2、采用高穩定性、高精度的進口負荷傳感器（qì），降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數字式變形（xíng）測量傳感器，從根本上避免了傳統的模擬量傳感（gǎn）器的零點漂移（yí）和溫度漂移對（duì）測量結果的影響，時（shí）時測量試樣的細微變形，保證了在長（zhǎng）時間試驗時，測量的穩定性，優於傳統的位移保持（chí）方式。

4、鋼絞線試驗機采用進（jìn）口全數字式交流伺服電機，保證傳動係（xì）統效率高、噪音低、傳動平穩。

5、專業化（huà）模塊（kuài）試驗軟件（jiàn），全開放式設計，分級權限使用管理，可聯網實現數據傳輸。

6、鋼絞線試驗（yàn）機全數（shù）字閉環控製與測量係統，采用全數字技術，實（shí）現力、變形、位移三閉環控製。試驗（yàn）力、變形測（cè）量全程（chéng）不分檔，分辨力300000碼，可擴（kuò）展數據采集通（tōng）道，采樣頻率高，通訊速率快。

7、加（jiā）長的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特製的脫模膏，實驗後非常容易鬆開。

二、鋼絞線試驗機（jī）的維護保養

1、控製櫃上所有活門不應打開（kāi）放置，以免塵土進入內部，影響測（cè）量機（jī）構的靈敏性（xìng）。

2、長期頻繁使（shǐ）用可能導致油量減少或變質，應當（dāng）根（gēn）據使（shǐ）用情況每隔（gé）1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鍾後（hòu），觀察控製櫃計左側油窗，如油麵低於油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質，須換上新（xīn）的液壓油。

3、頻繁使用鋼（gāng）絞線試驗機做（zuò）拉伸（shēn）破斷試（shì）驗可能導致部分緊（jǐn）固件鬆動。應當經常檢查（chá）以下部位緊固情（qíng）況：

a.上橫梁和移動橫梁前後各有兩塊(共8塊)L塊（kuài）壓板(起鉗口卡板導向作用)，每（měi）塊壓板各用2隻螺絲固定;

b.移（yí）動橫梁兩端各6隻螺絲;

c.每6個月檢查一次絲杆驅動鏈條的鬆緊（jǐn）程度，相應調整漲緊輪位置(需拆下主體下部（bù）圍板後進行);

d.每（měi）年檢查一次油（yóu）泵傳動皮帶鬆緊程度並作相應調整(打開控製櫃下部活門後可進行)。

4、根（gēn）據環境條件和使用頻度，每3-6個月對（duì）以下（xià）部位進行潤（rùn）滑：

a.絲杆與機（jī）座結合（hé）處，以100號油潤滑;

b.絲杆驅動鏈條以黃油潤滑;

c.絲杆（gǎn）螺絲部分保持清潔並以黃油或二硫化鉬潤滑（huá）;

d.ab兩處潤（rùn）滑均需拆下主體下部圍板後進行。

5、上橫梁和移動橫梁上各有2隻（zhī）裝置鉗口用的鉗口卡板，是（shì）鋼絞線試驗機的重要零件，應（yīng）當根據使用情（qíng）況經常清除鉗口卡板與橫梁接（jiē）觸麵上的雜物，以免（miǎn）拉毛（máo）接觸麵。方法是：拆移（yí）動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用（yòng）油抹布分別將鉗（qián）口卡板和橫梁的接觸麵清除幹淨，塗上適量黃油（yóu）與石墨的混（hún）合油（yóu）脂，裝回鉗（qián）口卡板後擰緊壓板的固定螺絲。

儀器操作人員應認真閱讀並了解儀器（qì）的維護保養，養護好（hǎo）儀器，使儀（yí）器經常保持整潔、零部件及附件完整、安全，確保儀器（qì）正常運行。以上就是鋼絞線試驗機的特點與維護保養的詳細介紹，希望可以給您帶來幫助，如有其它疑問，歡迎來電谘詢。